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    五金冲 压件加工市场存在的问题

    文章出处:惠州市 精工精金属制品有限公司 -发表时间:2016-02-29

     五金冲 压件加工市场存在的问题浅析   1)材料技术、模具技术、润滑技 术和设备水平都处于较低水平,远远不 能满足国内生产发展的需要。   2)一些生 产能力供过于求,一些主 机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能。一年大 部分时间生产任务不足,无市场行为。 处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后,表现在:   1)总体水平低,许多行 业生产能力过剩,缺少高档次技术。技术进步缓慢、缺乏先进设备。   2)家电、电器冲 压件行业市场竞争激烈。但成气 候的有国际竞争力的企业不多。  冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压加 工可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。   冷冲压 件一般不再经切削加工,或仅需 要少量的切削加工。热冲压 件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。   冲压加 工是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一 台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每 分钟可生产数百件。   冲压加 工主要是按工艺分类,可分为 分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的 是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保 证分离断面的质量要求。成形工 序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所 需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是 多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是 几种主要的冲压工艺。

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